Μηχανή αφρού μαξιλαριού PU στη διαδικασία αφρισμού, κατάρρευσης φυσαλίδων, έλλειψης υλικού και ούτω καθεξής. Ωστόσο, αυτά τα ελαττώματα μπορούν να αποφευχθούν αποτελεσματικά με τη βελτιστοποίηση των πρώτων υλών, των παραμέτρων της διαδικασίας και του σχεδιασμού του καλουπιού. Οι συγκεκριμένες αναλύσεις και λύσεις είναι οι εξής:
I. Θέματα φυσαλίδων
Αιτιολογικό
Σύστημα πρώτων υλών: Ο αφριστικός παράγοντας δεν αποσυντίθεται πλήρως ή χρησιμοποιείται σε υπερβολικές ποσότητες, με αποτέλεσμα να υπάρχουν υπολείμματα αερίου. Μη φυσιολογικό ιξώδες πρώτων υλών (π.χ. κακή κινητικότητα λόγω χαμηλής θερμοκρασίας αποθήκευσης) ή μόλυνση (π.χ. μείγμα υγρασίας και ακαθαρσιών).
Παράμετροι διεργασίας: ανεπαρκής έκχυση, ανομοιόμορφη ανάδευση (π.χ. βρώμικη κεφαλή ανάμειξης ή βουλωμένη βαλβίδα στραγγαλισμού), κυμαινόμενη θερμοκρασία περιβάλλοντος (π.χ. γρήγορη εξάτμιση του αφριστικού παράγοντα λόγω της καλοκαιρινής ζέστης).
Σχέδιο καλουπιού: η οπή εξαερισμού είναι μπλοκαρισμένη ή παράλογη θέση, το αέριο δεν μπορεί να αποβληθεί, σχηματίζοντας έναν «αερόσακο».
Λύσεις
Έλεγχος πρώτων υλών
Προσαρμόστε την ποσότητα του παράγοντα φουσκώματος για να διασφαλίσετε ότι η θερμοκρασία και ο χρόνος αποσύνθεσης πληρούν τις απαιτήσεις της διαδικασίας.
Κατά την αποθήκευση πρώτων υλών, ελέγξτε τη θερμοκρασία (αν όχι μικρότερη από 15 βαθμούς Κελσίου) για να αποφύγετε το υπερβολικό ιξώδες. Ελέγξτε τις πρώτες ύλες για λήξη ή μόλυνση πριν από τη χρήση.
Βελτιστοποίηση διαδικασίας
Βαθμονόμηση της δοσομετρικής αντλίας για να διασφαλιστεί η ακρίβεια της ποσότητας έκχυσης. τακτικός καθαρισμός της κεφαλής ανάδευσης για να διασφαλιστεί η ομοιόμορφη ανάμειξη των συστατικών.
Διατηρήστε τη θερμοκρασία περιβάλλοντος σταθερή (π.χ.. 20-25 βαθμούς για το υλικό, 25-30 βαθμούς για τη θερμοκρασία του καλουπιού) για να αποτρέψετε την πρόωρη εξάτμιση του φουσκωτού.
Βελτίωση μούχλας
Καθαρίστε τους αεραγωγούς για να εξασφαλίσετε ομαλή εκκένωση αερίου. Βελτιστοποιήστε τη διάταξη των οπών εξάτμισης, ειδικά προσθέτοντας περισσότερα σημεία εξάτμισης σε κλειστούς χώρους, όπως η πλάτη του καθίσματος.
II. Πρόβλημα κατάρρευσης φούσκας
Αιτιολογικό
Οι αντιδράσεις σχηματισμού γέλης και αφρισμού δεν είναι ισορροπημένες: η υπερβολική ποσότητα καταλύτη γέλης μπορεί να οδηγήσει σε πρόωρο σχηματισμό αφρού και η σκληρότητα του κυτταρικού τοιχώματος είναι πολύ ελαστική για να ανοίξει. Ή πάρα πολύς καταλύτης αφρισμού προκαλεί το αέριο να παράγει πολύ γρήγορα, προκαλώντας ρωγμές στα τοιχώματα της μεμβράνης.
Ανεπαρκής σταθεροποιητής αφρού: Η κακή σταθερότητα των κυττάρων και το πρόωρο άνοιγμα των κυψελών οδηγεί σε κατάρρευση φυσαλίδων.
Κακή στεγανοποίηση καλουπιού: Η διαρροή υλικού οδηγεί σε ανεπαρκή πυκνότητα αφρισμού, η οποία οδηγεί σε κατάρρευση του αφρού κατά τη συστολή.
Λύσεις
Ρύθμιση καταλύτη
Ισορροπήστε την ποσότητα των καταλυτών γέλης (όπως οργανοκασσίτερος) και των καταλυτών αφρισμού (όπως η αμίνη) για να διασφαλίσετε ότι οι αντιδράσεις γέλης και αφρισμού συγχρονίζονται. Για παράδειγμα, ο ρυθμός κλεισίματος πόρων μπορεί να μειωθεί μειώνοντας την ποσότητα του καταλύτη γέλης ή ο ρυθμός παραγωγής αερίου μπορεί να ελεγχθεί αυξάνοντας την ποσότητα του καταλύτη που δημιουργεί αφρό.
Βελτιστοποίηση σταθεροποιητή
Εφαρμόστε μέτρια ποσότητα σταθεροποιητή αφρού σιλικόνης για να εξασφαλίσετε σταθερά ανοίγματα κυψελών μετά την αντίδραση αφρού.
Συντήρηση καλουπιού
Ελέγξτε την απόδοση στεγανοποίησης του καλουπιού, επιδιορθώστε τη συσσώρευση αφρού ή κεριού που παραμένει στη χυτευμένη επιφάνεια για να αποτρέψετε τη διαρροή υλικού.
III. έλλειψη προμηθειών
Αιτιολογικό
Ανεπαρκείς πρώτες ύλες: εισροές κάτω από τις θεωρητικές τιμές (π.χ. "πυκνότητα στόχος x όγκος κοιλότητας") ή αναλογίες αφρού κάτω από τις τιμές σχεδιασμού (π.χ. λιγότερα από 3 μέρη νερού που προστίθενται στο όλο-σύστημα αφρισμού νερού).
Ελαττώματα σχεδιασμού καλουπιού: πολύ στενό κανάλι, γωνιακή άκρη ή τυφλή τρύπα πολύ βαθιά, εμποδίζουν τη ροή των πρώτων υλών.
Ανεπαρκής δύναμη σύσφιξης: η επιφάνεια τύπου καλουπιού ωθείται να ανοίξει, οι πρώτες ύλες ξεχειλίζουν.
Λύσεις
Αναλογία πρώτων υλών
Υπολογίστε την πραγματική πυκνότητα του προϊόντος και συγκρίνετε την με την τιμή σχεδιασμού. προετοιμάστε δωρεάν δείγματα αφρού και παρατηρήστε εάν το ύψος του αφρού είναι στο κανονικό.
Διασφαλίστε την αποτελεσματικότητα των αφριστικών παραγόντων, όπως η προσθήκη αρκετού νερού στο-σύστημα αφρισμού νερού.
Βελτίωση μούχλας
Βελτιστοποιήστε το σχεδιασμό του καναλιού ροής και της γωνίας ροής, μειώστε την αντίσταση ροής, αποφύγετε την πολύ βαθιά τυφλή οπή ή αυξήστε τις υποδοχές εξάτμισης.
Αυξήστε τη δύναμη σύσφιξης για να αποτρέψετε τη διάσπαση της μούχλας-την υπερχείλιση της επιφάνειας.
Προσαρμογή διαδικασίας
Ελέγξτε για διαρροή της δοσομετρικής αντλίας και της βαλβίδας κυκλοφορίας χαμηλής πίεσης για να διασφαλίσετε την ακρίβεια της ποσότητας έκχυσης.
IV. Ολοκληρωμένη λογική έρευνας
Επίπεδο γρήγορης επαλήθευσης (εντός 1 ώρας)
Ελέγξτε το βάρος της πρώτης ύλης, την ποσότητα έκχυσης, οι αεραγωγοί είναι φραγμένοι.
Επίπεδο προσαρμογής διαδικασίας
Προσαρμόστε τις παραμέτρους θερμοκρασίας (θερμοκρασία υλικού, θερμοκρασία καλουπιού) και τα καταλυτικά συστήματα (π.χ. αύξηση του καταλύτη αφρισμού A-1 και μείωση της χρήσης καταλύτη γέλης).
Συντήρηση εξοπλισμού και καλουπιών
Καθαρίστε την επιφάνεια τύπου καλουπιού, επιλύστε το πρόβλημα σφράγισης, ελέγξτε τη βάση του καλουπιού και τη σταθερότητα της διαδρομής, αποτρέψτε τους μηχανικούς κραδασμούς που προκαλούν μετατόπιση καλουπιού.