1. Σύστημα ανάμιξης πρώτων υλών
Το σύστημα ανάμιξης πρώτων υλών είναι το συστατικό πυρήνα για την επεξεργασία των πρώτων υλών σε μια μηχανή στοιχείου φίλτρου πολυουρεθάνης και αποτελείται κυρίως από μια δεξαμενή αποθήκευσης πρώτων υλών μια αντλία μέτρησης ενός θάλαμου ανάμιξης και μια συσκευή ανάδευσης. Η βασική του λειτουργία είναι να εξασφαλίσει ακριβή αναλογία και ομοιόμορφη ανάμειξη των πρώτων υλών πολυουρεθάνης (όπως τα ισοκυανικά πολυολικά και οι καταλύτες των πρώτων υλών, αποθηκεύουν διαφορετικούς τύπους υγρών πρώτων υλών PU ή προπολυμερών, όπως η αντλία μέτρησης παραδίδει με ακρίβεια τις πρώτες ύλες στην ανάμειξη των παραμέτρων προεπιλογής (όπως οι πρώτες ύλες, ένα ομοιόμορφο μίγμα πολυουρεθάνης. Αυτό ανοίγει το δρόμο για επακόλουθη συγκόλληση με το υπόστρωμα στοιχείου φίλτρου που εμποδίζει προβλήματα ποιότητας όπως φυσαλίδες και κακή προσκόλληση που προκαλείται από ανομοιογενή ανάμιξη πρώτων υλών.
2.
Αυτός ο μηχανισμός αποτελείται κυρίως από τροχούς οδηγών μεταφορέων με έναν ελεγκτή τάσης και έναν αισθητήρα τοποθέτησης και λειτουργεί για υποστρώματα στοιχείων φίλτρου, όπως χαρτί διηθήματος και μη- υφασμένα υφάσματα. Οι κύλινδροι μεταφορέα περιστρέφονται με σταθερή ταχύτητα που μεταφέρει συνεχώς το υπόστρωμα στην περιοχή σχηματισμού και οι τροχοί καθοδήγησης εξασφαλίζουν ότι το υπόστρωμα δεν μετατοπίζεται κατά τη διάρκεια της μεταφοράς, ενώ ένας ελεγκτής τάσης ρυθμίζει τη θέση του υποστρώματος σε πραγματικό χρόνο. μείγμα. Αυτό εξασφαλίζει ότι η δομή του στοιχείου του φίλτρου (π.χ. ακρίβεια περιέλιξης υποστρώματος για κυλινδρικά στοιχεία φίλτρου από διάσταση για πτυχωμένα στοιχεία φίλτρου) πληροί τις απαιτήσεις προδιαγραφών.
3. Χύτευση καλούπι
Το καλούπι χύτευσης είναι ένα βασικό συστατικό που καθορίζει το σχήμα και τη δομή του στοιχείου του φίλτρου και διαφορετικές δομές κοιλότητας καλουπιών σχεδιάζονται ανάλογα με τον τύπο του στοιχείου φίλτρου (π.χ., κυλινδρικά πλέκονται ή ειδικά σχήματα -) με κοινά καλούπια που περιλαμβάνουν κυλινδρικά καλούπια και πτυχωμένα καλούπια. Η λειτουργία του είναι να παρέχει ένα "χώρο χύτευσης" για την πολυουρεθάνη να δεσμεύεται με το υπόστρωμα και αφού το υπόστρωμα παραδίδεται στο μούχλα το σύστημα ανάμιξης πρώτων υλών εισάγει το μίγμα πολυουρεθάνης στην κοιλότητα του καλουπιού ενώ η προ -μούχλα- ρύθμιση της κοιλότητας περιορίζει τη ροή του μίγματος. Ταυτόχρονα η επακόλουθη διαδικασία σκλήρυνσης εξασφαλίζει ότι η πολυουρεθάνη και το υπόστρωμα είναι στενά συνδεδεμένα και σχηματίζουν ένα σταθερό σχήμα (όπως η σωληνοειδή δομή ενός κυλινδρικού στοιχείου φίλτρου ή η πτυχωμένη δομή ενός πτυχωμένου στοιχείου φίλτρου) εξασφαλίζοντας ότι οι διαστάσεις του φίλτρου (μήκος διαμέτρου και πάχος τοίχου) πληρούν τα πρότυπα παραγωγής.
4. Συσκευή σκλήρυνσης
Η συσκευή σκλήρυνσης χρησιμοποιεί τυπικά ένα σύστημα κυκλοφορίας θερμαινόμενου σωλήνα θέρμανσης ή ένα στοιχείο υπερύθρων θέρμανσης και η βασική του λειτουργία είναι να επιταχύνει την αντίδραση σκλήρυνσης του μίγματος πολυουρεθάνης εξασφαλίζοντας σταθερό δεσμό μεταξύ της πολυουρεθάνης και του υποστρώματος. Ανάλογα με τον τύπο της πρώτης ύλης πολυουρεθάνης (π.χ., μαλακή σκληρή ή θερμότητα - ανθεκτική) η συσκευή σκλήρυνσης μπορεί να ρυθμίσει τη θερμοκρασία (συνήθως μεταξύ 50 - 120 βαθμών) και χρόνου σκλήρυνσης και για παράδειγμα όταν παράγει τη θερμοκρασία της θερμοκρασίας και τη θερμοκρασία των θερμοκρασιών και της θερμοκρασίας και της θερμοκρασίας και της θερμοκρασίας των μικροκαλλιεργειών και της δομής των μικρών στοιχείων. Ο χρόνος σκλήρυνσης μειώνεται κατάλληλα για να διατηρηθεί η ελαστικότητα της πολυουρεθάνης. Επιπλέον, η ομοιομορφία της θερμοκρασίας της μονάδας σκλήρυνσης εμποδίζει την εντοπισμένη πάνω από το - σκλήρυνση (προκαλώντας εύθραυστη ρωγμή) ή υποεκτιμία (με αποτέλεσμα την αδύναμη αντοχή δεσμού) στο στοιχείο του φίλτρου.
5. Μηχανισμός κοπής
Ο μηχανισμός κοπής αποτελείται από ένα υψηλό - λεπίδα κοπής ακριβείας (όπως μια κυκλική λεπίδα ή υδραυλική λεπίδα κοπής) ένα συγκρότημα τοποθέτησης και έναν αισθητήρα μήκους και χρησιμοποιείται για να μειώσει το συνεχές ρεύμα των στεγασμένων στοιχείων φίλτρου σε τελικά προϊόντα ενός προκαθορισμένου μήκους. Ο αισθητήρας μήκους παρακολουθεί το μήκος μεταφοράς του στοιχείου του φίλτρου σε πραγματικό χρόνο και όταν το μήκος καθορισμένου (όπως 200mm ή 500mm) επιτυγχάνεται στο συγκρότημα τοποθέτησης εξασφαλίζει το στοιχείο του φίλτρου που επιτρέπει στη λεπίδα κοπής να ολοκληρώσει γρήγορα την κοπή. Η ευκρίνεια της λεπίδας και η ταχύτητα κοπής μπορούν να ρυθμιστούν με βάση το υλικό του στοιχείου φίλτρου (όπως η σκληρότητα πολυουρεθάνης και το πάχος του υποστρώματος) εξασφαλίζοντας ένα ομαλό burr - ελεύθερη κοπή επιφάνειας και αποτροπή βλάβης στις άκρες του στοιχείου φίλτρου λόγω της ακατάλληλης κοπής που θα μπορούσε να θέσει σε κίνδυνο την απόδοση διήθησης.
6. Σύστημα ελέγχου
Το σύστημα ελέγχου που βασίζεται σε PLC (προγραμματιζόμενος λογικός ελεγκτής) είναι εξοπλισμένο με αισθητήρες παραμέτρου οθόνης αφής (αισθητήρες θερμοκρασίας και ροής) και ενεργοποιητές (βαλβίδες ηλεκτρομαγνητικής ενέργειας και οδηγούς κινητήρα) και χρησιμεύει ως "κεντρικό νευρικό σύστημα" του εξοπλισμού. Οι λειτουργίες του περιλαμβάνουν την προεπιλογή και την αποθήκευση παραμέτρων της διαδικασίας παραγωγής για διαφορετικά στοιχεία φίλτρου (όπως οι αναλογίες θεραπείας πρώτων υλών και τα μήκη κοπής), η συλλογή πραγματικών - ρύθμισης των δεδομένων λειτουργίας από διάφορα εξαρτήματα (όπως η θερμοκρασία της πίεσης του θαλάμου ανάμειξης) και η αυτόματη εκδοχή συναγερμών και οι ρυθμίσεις που κάνουν οι παραμέτρους που αποκλίνουν από τις τιμές του σετ (EG). Αυτό εξασφαλίζει τη συντονισμένη λειτουργία των διαφόρων εξαρτημάτων εξοπλισμού (π.χ. συντονισμός χρονισμού για την παράδοση και την κοπή του υποστρώματος της πρώτης ύλης, εξασφαλίζοντας μια συνεχή και σταθερή διαδικασία παραγωγής, ενώ διευκολύνει την παρακολούθηση του χειριστή και το σφάλμα.
7. Οι σωλήνες μεταφοράς πρώτων υλών και τα εξαρτήματα καθαρισμού
Ο σωλήνας μεταφοράς πρώτων υλών συνδέει τη δεξαμενή αποθήκευσης πρώτων υλών στον θάλαμο ανάμιξης και είναι υπεύθυνος για τη μεταφορά της πρώτης ύλης του υγρού PU και του εσωτερικού τοιχώματος του σωλήνα, συνήθως υποβάλλεται σε επεξεργασία με αντι -- θεραπεία με ραβδί (όπως επικάλυψη τεφλόν) για την πρόληψη της συσσώρευσης υπολειμμάτων. Τα εξαρτήματα καθαρισμού (όπως το υψηλό - αντλίες καθαρισμού πίεσης και οι δεξαμενές αποθήκευσης διαλύτη) χρησιμοποιούνται για τον καθαρισμό των αγωγών μετά την τερματισμό του εξοπλισμού: Οι διαλύτες καθαρισμού (όπως ειδικά pu καθαριστικά παράγοντες) εγχέονται στην αγωγό μέσω του επόμενου αγωγού {3} των πρώτων υλών εξασφαλίζοντας έτσι μακρύ - όρος και σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού.